Решая вопрос обустройства вентиляции, нельзя обойти стороной выбор воздуховодов, ведь они ключевые составляющие любой вентсистемы. Круглые или прямоугольные трубы, по которым циркулирует воздух. Для монтажа вентиляции сегодня используют воздуховоды из нержавеющей, оцинкованной стали, гибкие гофрированные алюминиевые. Традиционно востребованными остаются изделия из черной стали. Что в них особенного?
Что собой представляют
Черная сталь – железоуглеродистый сплав при содержании углерода не более 2%. Высокопрочная и долговечная. Активно применяется для производства строительных металлоконструкций, используемых под нагрузкой. Кроме металлоконструкций это воздуховоды.
Вентиляционные каналы из черной стали – трубы круглого и прямоугольного сечения для транспортировки воздуха, газовоздушных смесей. Используются в естественных и принудительных (механических) вентсистемах. Основное назначение – транспортировка высокотемпературных и взрывоопасных смесей, перемещение воздуха под высоким давлением.
Характеристики данных изделий:
- Толщина черной стали – от 1 до 4 мм, в зависимости от размеров трубы.
- Длина одного канала – от 100 до 2500 мм. Стандартная – 1250 мм. Возможно производство по индивидуальному заказу.
- Соединение – фланцы, сварное. При фланцевом соединении необходимы уплотнители.
- Максимальная температура эксплуатации – 400 °C.
- Среда эксплуатации – обычная и химически агрессивная.
- Нормативная база производства – ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-70.
Воздуховоды из черной стали подходят для эксплуатации в жилых, общественных помещениях, но благодаря высокой прочности, жаростойкости больше востребованы для промышленности. Перед вводом в эксплуатации требуют нанесения антикоррозионного грунта и огнезащиты.
Преимущества и недостатки
Воздуховоды из черной стали тяжелее оцинкованных и нержавеющих, но в то же время они выигрывают в стойкости к высоким температурам и прочности. Подходят для транспортировки высокотемпературных и взрывоопасных сред, надежны при высоком давлении. То, что нужно для промышленности. Среди других их достоинств справедливо отметить:
- Высокую герметичность;
- Наличие разнообразных фасонных деталей для сборки вентсистемы любой сложности;
- Простое и герметичное фланцевое соединение или сварка для максимальной надежности;
- Совместимость с мощных трехфазным вентиляционным оборудованием;
- Низкий уровень шума;
- Длительный срок эксплуатации.
Высокопрочные жаростойкие вентиляционные каналы, надёжные трубопроводы для аварийной вентиляции, дымоходы. Но есть и недостатки таких изделий. Это необходимость их антикоррозионной обработки и большой вес. Кроме того, обязательная огнезащита.
Необходимость огнезащиты и используемые материалы
Воздуховоды из черной стали, собственно, как и нержавеющие и оцинкованные, нуждаются в огнезащите. В случае пожара могут быстро потерять герметичность, привести к быстрому распространению дыма и пламени по всем помещениям здания. Ускорить распространение пламени, усложнить борьбу с ним. Огнезащита повышает сопротивляемость металла высоким температурам. Дополнительно это защита от конденсата, барьер для пыли и грязи.
Эффективная конструктивная огнезащита реализуется с помощью МБОР и «Огнет».
МБОР – базальтовый рулонный материал, для конструктивной огнезащиты применяется покрытый с одной стороны фольгой. Толщиной – от 5 до 20 мм. В зависимости от требуемого предела огнестойкости. 5 мм – для огнезащиты EI 60 минут. Материал негорючий, эксплуатируется при экстремально высоких температурах, до 900 °C и выше, без токсичных компонентов, экологически безопасный, прочный и долговечный. Отечественное производство, доступная цена рулонного огнезащитного базальтового материала МБОР 5Ф делают его заказ в любых количествах и применение беспроблемным. Оставьте заявку на сайте «Эпоха-Базальт». Доставка по всей России.
«Огнет» – состав для приклеивания МБОР к стальной поверхности. Пастообразная масса серого цвета на основе водного раствора силиката натрия с минеральными наполнителями. Помимо приклеивания, в целом повышает огнестойкость воздуховода.
МБОР и «Огнет» – конструктивная огнезащита воздуховодов «Огнебазальт Вент». Заказывайте в компании «Эпоха-Базальт», у российского производителя качественных огнезащитных и теплоизоляционных материалов.
Процесс огнезащиты воздуховодов из черной стали
Первый этап – подготовительный. Воздуховоды очищают от пыли, грязи, отслоившегося грунта, любых посторонних включений. Если отсутствует антикоррозионная обработка, воздуховоды покрывают грунтом ГФ-021.
После высыхания грунта – примерка и при необходимости раскрой базальтового материала. Он без проблем разрезается ножом или пилкой. Работают с базальтовым материалом в СИЗ.
Что касается состава «Огнет», его подготовка заключается в простом перемешивании. Не нужно добавлять растворитель, какие-либо минеральные компоненты. Клей выпускается в пластиковых ведрах по 25 кг и готов и применению.
Процесс огнезащиты начинается с нанесения на поверхности воздуховода огнеупорного клея. При использовании базальтового огнезащитного рулонного материала марки МБОР 5Ф расход клеевого состава должен быть не меньше 1 кг/м2.
Далее на влажный слой фольгой наружу кладут МБОР, разглаживают валиком. Стыки делают обязательно внахлест, проклеивают металлизированным скотчем.
Места прохода воздуховода сквозь стены забивают базальтовым матом.
В завершение, после высыхания клея, проверяют качество монтажа. Провисания, открытые участки, повреждения недопустимы. Дефект вырезают и наклеивают заплату.
Процесс огнезащиты несложный, в то же время дает отличный результат: в течение определенного времени (в зависимости от толщины МБОР и клеевого слоя 30, 60, 90, 120 минут и т.д.) при тепловом воздействии стальной воздуховод не деформируется, сохраняет прочностные качества и герметичность.